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从长远来看，单靠人机协作(HRC)并不能使生产更灵活。在不久的将来，机器人很可能被用于移动应用程序。当机器人安装在移动平台上时，它们可以独立地在生产工厂周围走动，搬运货物或人工制品。因此，物流过程的现代化是未来生产的趋势。如今，总部位于奥格斯堡的库卡机器人公司正从中受益。
Kuka KMR iiwa的螺丝，螺母和其他小部件
该公司的机器人生产设施已经从多线系统转移到单线生产，与先进的精益生产相一致。移动机器人KMR iiwa是一个与kuka LBR iiwa轻型机器人相连的自主导航平台。在这里，它自动将生产材料运送到KR QUANTEC同轴手腕组装站。看板解决方案在组装作业中执行。KUR iiwa接受螺钉、螺钉、密封件、螺母和其他部件的转让。
机器人装配与*新的精益生产方法相结合
库卡机器人业务执行副总裁安德烈亚斯·奥斯特曼·冯·罗斯(Andreas Ostermann von Roth)解释了建造一条近140米长的生产线需要更高的自动化程度。我们的目标是在奥格斯堡总部每年生产2万台机器人。这只能通过调整我们的机器人装配过程和*新的精益生产方法来实现。”
工业4.0需要移动性和灵活性
通过KMR iiwa, kuka将灵敏的LBR iiwa光机器人的优势与移动自主平台相结合。在位于库卡的奥格斯堡总部的7号大厅，机器人已经成为了一个独立于位置的、高度灵活的生产助理，工作范围没有限制，为适应工业4.0的要求打下了良好的基础。灵活性是未来通用适应性生产的基本前提。
更多信息请咨询：库卡机器人